气动元件是工业自动化的基础元器件，因其环保、节约能源、体积小、轻巧以及寿命长、可靠性高等优点，普遍应用于工业机械传动方案中。气动元器件也是一种仪器的部件，目前全球主流厂商有德国Festo、日本SMC、德国力士乐和美国Parker等。近年来，全球工业机器人产业发展充沛，给气动元器件带给相当大的商业机会，尤其是中国推展制造业升级，大力发展智能生产，对气动的市场需求大幅度提高。

工业机器人的末端动作主要是靠气动执行器和电动执行器已完成，无论是哪种机器人，已完成最后的功能就是捕捉、转动都必须中用继续执行器件。作为世界知名的气动元件制造商，SMC在近两年致力于无线阀导技术的研发，企图通过遥感技术来积极开展一些功能，使气动部件更加灵活性、更加自如，同时该产品还反对互联网技术，可以增加一些线路的阻碍，对工业机器人产业的发展获取了强劲的反对。

过去的控制柜基本是通过线缆相连，在加装调试过程中很费工时，利用无线阀导技术可以大幅度增加加装空间，同时将节省设备日常确保过程的工时。SMC（中国）有限公司总经理马清海回应，无线技术最初应用于耳机，现在转入工业场景，要充分考虑险恶环境的阻碍性，目前SMC的无线遥控距离是10米，可以符合大部份设备的市场需求，这也是气动工业领域当中近期的技术。

节约能源是气动元件的一个最重要方向，SMC发明者了新的气枪需要节约75%的用电量，与老式气枪比起，只需25%的气量可以已完成某种程度的动作，此产品取得了新型发明专利。在许多产品上，SMC通过气缸将气量展开扩展，利用气流电路的改建，重复使用废气作为新的驱动，以超过节气的效果。马清海回应，零部件的趋势是小型化、轻量化，这样可以使得机械手功率消耗更加较低一些。

随着工业物联网趋势的发展，自动化设备必须符合万物网络、人机网络的拒绝，为适应环境物联网的发展，SMC研发了IO-Link产品。在未来的工业场景中，用户将可以通过物联网收集工业部件的数据，还包括压力、流量、方位、温度等，然后通过数据分析来提高生产系统的整体效率。气动和电动的融合也是执行机构的一个最重要趋势，SMC最初以气动反对居多，气动的成本不会较低一些，而电动的成本是气动的3-4倍左右。

不过，随着电动技术的大大发展，成本在大大上升，使得电动元件获得普遍用于，所以，SMC也开始了电动执行器的研发。对于未来的趋势，马清海指出，机器人产业将更加轻量化和智能化。工业机器人最先应用于汽车产业中，继续执行焊、冲压、组装、配色等工艺。

而随着电子消费品的较慢发展，机器人开始大量用于于电子制造业中，尤其是智能手机行业。未来还包括半导体和新的能源行业也将大量使用机器人，由新能源汽车派生出有的动力电池产业蕴含着极大的潜力。

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